錯誤代碼

錯誤描述

故障范圍

解決辦法

"01"

低壓

輸入線電壓低于 323V

將 輸 入 電 壓 調(diào) 整 為

380V±15%

"02"

高壓

輸入線電壓高于 440V

將 輸 入 電 壓 調(diào) 整 為

380V±15%

"03"

輸入缺相

1、輸入 3 根火線缺相

2、控制板或 AI 板不良

1、檢查輸入火線

2、更換控制板或 AI 板

"04"

輸入電壓無反饋

控制板或 AI 板不良

更換控制板或 AI 板

"05"

線圈溫度傳感器短路

線圈溫度傳感器短路

測量溫度傳感器是否良好

"06"

線圈溫度傳感器開路

1、線圈溫度傳感器開路

2、溫度傳感器沒插

1、溫度傳感器是否良好

2、連接線是否良好

"07"

線圈高溫

1、線圈高溫

2、線圈溫度傳感器不良

1、線圈散熱風(fēng)扇是否良好工作，接線頭是否制作良好

2、更換線圈溫度傳感器

"08"

線圈溫度傳感器失效

1、線圈溫度傳感器不良

2、線圈溫度傳感器脫落

1、更換線圈溫度傳感器

2、重裝線圈溫度傳感器

"09"

IGBT 溫度傳感器短路

IGBT 溫度傳感器短路

測量溫度傳感器是否良好

"10"

IGBT 溫度傳感器開路

1、IGBT 溫度傳感器開路

2、溫度傳感器沒插

1、檢查溫度傳感器故障

2、連接線是否良好

"11"

IGBT 溫度過高

1、IGBT 溫度超過保護限制

2、IGBT 溫度傳感器不良

1、IGBT 散熱風(fēng)扇是否良好工作，通風(fēng)是否正常。

2、更換 IGBT 溫度傳感器

"12"

負(fù)載開路

1、線圈連接不良

2、電感量過大

3、IGBT 驅(qū)動線連接不良

4、IGBT 驅(qū)動板不良

1、連接好線圈端子

2、減少匝數(shù)或增加距離

3、檢查 IGBT 驅(qū)動線連接是否良好

4、測試 IGBT 驅(qū)動板

"13"

負(fù)載短路

1、線圈短路

2、電感量過小

3、IGBT 短路

4、啟動頻率過底

1、檢查線圈端子

2、增加匝數(shù)或減小距離

3、檢查 IGBT

4、調(diào)高啟動頻率

"14"

通訊連接異常

1、通訊連接線不良

2、控制板或 AI 板不良

1、檢查通訊連接線故障

2、更換控制板或 AI 板

"15"

主控電源異常

控制板電源部分異常

檢測控制板電源輸出是否

正常

"16"

內(nèi)存讀取錯誤

控制板不良

更換控制板

"17"

通訊數(shù)據(jù)錯誤

1、通訊上位機沒有傳輸正確數(shù)據(jù)

2、控制板不良

1、根據(jù)通訊協(xié)議調(diào)整上位機通訊內(nèi)容

2、更換控制板

"18"

工作時間滿

工作時間達到滿額(如設(shè)定

此功能)

輸入密碼解鎖

"19"

加密芯片錯誤

加密芯片失效

更換加密芯片

輔助參數(shù)

參數(shù)定義

原因分析

處理方法

"0"

正常

查看第 1 項故障代碼參數(shù)是否異常，根據(jù)故障表處理

"1"

線圈電流保護

1、線圈感量小

2、負(fù)載匹配率低

1、增加匝數(shù)或減少距離

2、負(fù)載高溫失磁

"2"

電容電壓超限

1、感量過大

2、所選機型不合適

1、減小感量

2、選擇耐壓值大的機型

"3"

電流相位過小

負(fù)載匹配率過大

線圈打火

增加線圈與負(fù)載的距離

檢查并處理打火的部位

"4"

啟動時電流檢測丟失

電流檢測電路故障，伴隨有

故障報警 12

檢查電流檢測電路虛焊、漏

焊、錯焊或元器件失效

“5”

工作時電流檢測丟失

電流檢測電路故障

檢查電流檢測電路虛焊、漏

焊、錯焊或元器件失效

"6"

短路保護

1、線圈打火

2、IGBT 短路

1、檢查線圈是否打火

2、檢查 IGBT 是否短路

“7”

線圈電流為 0

主控板電流檢測的電阻虛

焊或者啟動頻率設(shè)置過高

將主控板發(fā)回我司更換或

者調(diào)整啟動頻率