以前煙草烘烤的工藝主要是燃煤，烤煙房分布在全國各個煙草種植現場，燃煤排煙分散、污染大、治理難，對當地的存在持續環境影響。目前由于節能環保的要求，部分地區在推廣天然氣、生物質顆粒，這種加熱工藝仍然存在氧化物和粉塵顆粒的排放；部分地區推行太陽能、空氣能，設備成本高昂且維護成本高，而且加熱效果受日照、環境溫度制約。而傳統的電加熱效率不高，容易老化，設備維護工作量大。以上這些加熱工藝都存在不能精確控溫的問題，因此對于環保要求高的地區或者高品質煙草來說，需要尋找一種效率較高、無污染、可以精確控溫的加熱工藝進行取代。

電磁加熱煙草烘烤系統工作原理：將50Hz工頻電轉換為20KHz左右的高頻交流電，利用磁感應原理，將電能通過能量轉換的方式使得發熱體主動高效的產生熱能，并將熱量通過風機循環對物品進行烘烤。采用DSP芯片+IGBT功率器件為核心硬件，利用嵌入式系統進行負載自動匹配實現精確的恒溫控制，提供一種數字化設計、低成本、零排放、安全高效的電熱系統。

當設定烤房內的加熱溫度曲線后，控制軟件會自動根據溫度的細小變化，計算出瞬時的加熱功率并實時傳遞給加熱系統，在此設定溫度下，根據實際的溫度、電壓等條件，在最短的時間內到達所需要的溫度，并保持在該設定溫度，溫度控制范圍精確到±0.5℃，真正實現無污染、無明火、無噪音、物料與電分離、全智能化的環保加熱工藝。

系統工作原理示意圖及烤煙加熱布置圖

部分案例圖