熱門關鍵詞： 電磁加熱節能改造 電磁加熱節能整體解決方案 智能電磁加熱解決方案
電磁感應加熱金屬熔煉設備的感應加熱相比傳統的傳導式加熱有很多的無可替代的優勢；比如：更高效、更節能、更安全、更舒適和環保；我們生產的新一代數字感應加熱電源其相比傳統的中頻感應爐電源，不僅在核心器件IGBT的應用上提高了熱效率，而且省卻了冷卻水系統的使用，避免水冷帶走的熱量損失和水路發生堵塞等故障風險，使用也更便利。
針對電磁感應加熱在工業熔爐上的應用，參考市場上工業熔爐感應加熱應用存在的缺陷，根據我司在實際應用中的經驗，提出整套感應加熱熔爐的方案，供設備制造廠商、設備使用廠家、設備改造方及其它相關第三方參考選用。
1. 設備重量輕，運輸及維護保養方便、成本低；
2. 節電明顯，平均熔鋅耗電為0.10～0.12度/KG鋅；
3. 裝機功率與傳統電熱絲熔煉爐相比，可減少20%額定功率；
4. 熔爐的熱效率高達95%以上，耗電少，是目前市面上節能的鋅合金壓鑄熔爐；
5. 爐子周圍溫度低、無煙塵、環保無污染，作業環境好，有效降低車間溫度；
6. 操作工藝簡單、熔煉運行可靠，加熱溫度均勻、燒損氧化少、金屬成分均勻；
7. 壓鑄產品質量好、熔化升溫快、爐溫易控制、生產效率高；
8. 不銹鋼坩堝受熱均勻，使用壽命更長久并且更換方便；
9. 功率密度大并且可調，單位面積的發熱量是電阻爐或燃氣爐的數倍甚至數十倍；
10. 加熱成本可比燃油燃氣加熱節省30%以上，預熱時間縮短1/3以上；比電阻發熱絲加熱節省20%以上，預熱時間縮短1/2以上。
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額定功率 |
30KW（0~30KW可調） |
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額定熔鋅量 |
400KG |
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輸入電壓 |
380V |
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電壓頻率 |
50/60HZ |
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加熱方式 |
磁感應加熱 |
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控制器冷卻方式 |
風冷 |
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加溫模式 |
開關量加熱（0~10V、4~20mA、485通訊可選） |
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控制方式 |
PID加熱、溫控關斷、PLC可選 |
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負載匹配率 |
100~120% |
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冷料持續加熱時間 |
90-105分鐘（按430度溫升計算） |
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坩堝材質 |
不銹鋼或鑄鐵坩堝 |
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450oC保溫耗電量 |
≤4KW*H |
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爐體溫度 |
爐蓋＜90oC，爐外壁＜50oC |
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適配壓鑄機或澆鑄設備 |
200~800噸 |
根據實例驗證，市場普通存在的爐體大約能容納300-500KG的鋅合金熔爐，采用相等功率的感應加熱電源，初始加熱1小時左右，其相比傳統的電阻絲或者燃氣加熱縮短50%以上，如果將縮短時間轉換成熱能概念，即節能效果可以達到30%以上。
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